Распределение энергозатрат на машиностроительном предприятии
Для распределения энергозатрат на машиностроительном предприятии необходимо разделить потребление энергии непосредственно технологическими операциями и вспомогательными инженерными системами. При этом учитывают не только работу оборудования под нагрузкой, но и холостой ход станков, цикличность производственных операций и изменение загрузки.
Такой подход позволяет определить, какие процессы формируют энергопотребление предприятия и где необходимы дополнительные измерения. Распределение должно основываться на фактических данных, а не на типовых долях оборудования.
Какие данные нужны для распределения энергозатрат
Исходную структуру формируют по реестру станков, сварочных участков, компрессорных систем и вентиляции с учётом выпуска продукции по операциям.
Реестр позволяет установить состав потребителей и их принадлежность к производственным или вспомогательным процессам. Данные о выпуске необходимы для сопоставления энергопотребления с выполненной технологической работой.
Схемы объекта, ведомости оборудования и эксплуатационные журналы используют для подтверждения соответствующих технических связей. Периоды наблюдения, режимы работы и границы измерений должны быть сопоставимы. Если эти условия не выполнены, достоверность распределения ограничена.
Как разделяют технологическое и вспомогательное энергопотребление
При анализе отделяют энергию, затрачиваемую непосредственно на технологическую обработку, от потребления вспомогательных сетей. Одновременно учитывают холостой ход станков и цикличность их загрузки.
Это принципиально для машиностроительного производства: расход энергии возникает не только во время выполнения основной операции. При изменении последовательности работ меняется соотношение между полезной технологической нагрузкой и остальным потреблением.
Поэтому распределение энергозатрат должно отражать действующие станочные циклы и потребление вспомогательных систем. Измеренные значения отделяют от расчётных, а неподтверждённые доли не представляют как результаты обследования.
Как характер производства влияет на распределение затрат
При серийном производстве повторяющиеся операции обычно формируют более устойчивый профиль энергопотребления. Это облегчает сопоставление расхода энергии с производственной загрузкой.
При единичных заказах структура энергозатрат изменяется вместе с составом выполняемых операций. Возрастает значение переналадки, а распределение потребления между технологическими процессами становится менее постоянным.
Следовательно, показатели разных производственных режимов нельзя объединять без проверки сопоставимости. Если структура выпуска меняется, результаты распределения необходимо интерпретировать с учётом этих изменений.
Почему высокая доля компрессорной системы не доказывает потери
Значительное потребление компрессорной системы может объясняться как утечками, так и технологически необходимой работой пневматического инструмента.
Поэтому высокая доля компрессорного оборудования в энергетическом балансе сама по себе не подтверждает неэффективность. Чтобы установить причину, необходимо соотнести его потребление с фактическими производственными режимами и проверить доступные измерения.
Если данных недостаточно для разграничения этих объяснений, результатом анализа должно стать направление дополнительной проверки, а не утверждение о наличии утечек.
Какой результат получают при распределении энергозатрат
Практический результат — схема энергоёмких процессов машиностроительного предприятия и адресные направления дополнительных измерений.
Она показывает связь производственных операций и вспомогательных систем с энергопотреблением, позволяет определить недостаточно изученные участки и подготовить обоснованное решение о дальнейшей детализации учёта.
Граница достоверности: типовую долю энергопотребления оборудования нельзя считать фактической долей конкретного завода. Без подтверждённых данных о режимах работы, выпуске продукции и измерительных границах распределение остаётся предварительным.
Связанные направления: Материалы, Машиностроительные предприятия, Энергоаудит предприятия.