Предприятия пищевой промышленности

Энергетическое обследование предприятий пищевой промышленности позволяет определить, как расход тепловой и электрической энергии связан с производством продукции, её нагревом, охлаждением и санитарной обработкой оборудования. Для достоверной оценки энергопотребления необходимо учитывать вид выпускаемой продукции, продолжительность технологических циклов, загрузку производственных линий и требования к температурным режимам.

Нагрев, пастеризация, выпечка, холодильные контуры, использование пара и горячей воды, вентиляция и мойка оборудования формируют взаимосвязанные нагрузки. Часть энергии расходуется непосредственно при обработке продукта, другая необходима между производственными партиями или для выполнения санитарных процедур. Поэтому общий расход предприятия нельзя оценивать отдельно от состава выпускаемой продукции и последовательности технологических операций.

Энергетический баланс пищевого производства

При обследовании энергопотребление разделяют по стадиям производственного процесса: термической обработке, охлаждению, санитарной обработке и вспомогательной работе. Такое разграничение позволяет установить, на каких этапах используется тепло, холод и электроэнергия и как потребление связано с выпуском продукции.

Производственные нагрузки могут изменяться циклически: во время обработки партии возрастает потребность в соответствующем энергоресурсе, между партиями режим работы оборудования меняется, а после завершения отдельных операций может проводиться санитарная мойка. Кроме того, характер нагрузки зависит от вида продукции и сезонных условий производства.

Для правильного распределения затрат специалист сопоставляет расход энергии с объёмом и номенклатурой выпуска. Энергоёмкость термически обработанной и охлаждённой продукции необходимо оценивать раздельно, поскольку технологические процессы требуют разных видов энергетического воздействия.

Производственные документы и данные учёта

Границы энергетического анализа определяют по производственным рецептурам, сведениям о сменном выпуске, температурным журналам, графикам мойки, схемам пароснабжения и холодоснабжения, а также доступным показаниям приборов учёта.

Рецептуры устанавливают предусмотренные температурные условия обработки продукции. Графики производственных партий показывают последовательность операций и фактическую загрузку. Данные потребления пара и холода позволяют сопоставить использование энергоресурсов с соответствующими технологическими стадиями.

Температурные журналы и графики санитарной обработки необходимы для разграничения расхода, непосредственно связанного с выпуском, и потребления, обусловленного обязательными условиями производства. Без этих сведений невозможно достоверно определить, является ли изменение энергозатрат следствием режима оборудования или изменившихся производственных требований.

Сопоставление энергопотребления с выпуском продукции

При анализе специалист учитывает одновременно объём и вид произведённой продукции. Сравнение только общего расхода за две смены может быть некорректным, если в эти периоды выпускалась продукция с различными требованиями к нагреву или охлаждению.

Отдельно рассматривают расход энергоресурсов между производственными партиями. Он может быть связан с необходимым режимом оборудования или санитарной обработкой. Поэтому такое потребление нельзя автоматически относить к устранимым потерям.

При наличии достаточных данных можно рассматривать возможность возврата тепла в технологический процесс. Однако применимость такого решения зависит от санитарных условий и требований к продукции. Возможность использования возвращаемого тепла должна оцениваться с учётом этих ограничений.

Санитарные циклы и причины увеличения расхода

Повышенное потребление воды и тепловой энергии на пищевом предприятии не всегда свидетельствует об утечке или неправильной работе оборудования. Оно может быть связано с регламентированной санитарной обработкой либо изменением ассортимента продукции.

Мойка оборудования может требоваться после каждой производственной партии. В таком случае увеличение количества партий способно повлиять на расход воды и тепла даже при неизменном техническом состоянии инженерных систем.

Чтобы разграничить эти причины, специалист сопоставляет графики санитарной обработки, производственную загрузку и показания учёта. Вывод о потерях возможен только после проверки того, какая часть потребления обусловлена установленными технологическими и санитарными требованиями.

Результаты энергетического обследования

Результатом обследования становится баланс тепловой энергии, холода и электроэнергии по стадиям производства. Он позволяет связать расход энергоресурсов с выпуском продукции, отделить технологические нагрузки от потребления между партиями и определить направления дальнейшей проверки.

На основе подтверждённых данных могут быть определены технически допустимые мероприятия по энергосбережению. При их выборе необходимо сохранять температурные режимы обработки, охлаждения и санитарные условия производства.

Без подтверждённых температурных и санитарных требований нельзя обоснованно рассчитывать экономию от сокращения нагрева, охлаждения или мойки оборудования. Результаты обследования должны учитывать требования к качеству и безопасности продукции, а не только изменение количества потреблённых энергоресурсов.

Для комплексного рассмотрения производственной площадки предусмотрен энергоаудит предприятия. Если задача связана с теплопотреблением, можно перейти к снижению потребления тепловой энергии. Другие производственные направления представлены в категории «Промышленность».